實際膠質(zhì)測定儀使用及其操作—RP-8019實際膠質(zhì)試驗器

（一）測試前的準備

1、使用實際膠質(zhì)試驗器前請仔細使用說明書。

2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/T8019《車用汽油和航空燃料實際膠質(zhì)測定法（噴射蒸發(fā)法）》中關(guān)于航空汽油和車用汽油進行實際膠質(zhì)試驗的條款，了解并熟悉標準所闡述的準備工作、試驗步驟和試驗要求。

3、按上述標準所規(guī)定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。

4、按照“蒸氣浴試驗時氣路連接”的要求，連接好儀器的自來水的管路和蒸汽的氣路（見圖4）。

注：自來水的管路和蒸汽的氣路需請技術(shù)人員、按說明書提出的要求安裝，確保使用的可靠。

5、檢查實際膠質(zhì)試驗器的工作狀態(tài)，應(yīng)符合本說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。

6、檢查實際膠質(zhì)試驗器兩臺儀器的外殼，須處于良好的接地狀態(tài)。

7、本儀器“實際膠質(zhì)試驗器”的工作電源是AC220V±10%，50Hz，2kW；“蒸汽鍋爐”的工作電源是AC380V三相、50Hz，9kw，應(yīng)配備滿足上訴要求的工作電源配電箱。接入儀器的電源線應(yīng)有良好的接地端。

8、按本說明書的要求安裝好實際膠質(zhì)試驗器，檢查無誤后開機檢查，應(yīng)工作正常。

9、蒸汽鍋爐使用說明書的要求安裝好蒸汽鍋爐，檢查無誤后開機試驗，應(yīng)工作正常。

（二）蒸氣浴試驗時

1、在實際膠質(zhì)試驗器和蒸汽鍋爐工作正常并連接好自來水管路和蒸汽氣路的條件下，將“空氣蒸汽轉(zhuǎn)換開關(guān)”扳至“蒸汽”位置。

2、放置好試驗杯、噴氣嘴、溫度計架、溫度計等。

3、蒸汽流量的控制

用相繼冷凝從每個出口流出的蒸汽，稱量冷凝水的方法來以校準流量。

加熱試驗浴，使裝置進入操作狀態(tài)。用本儀器所附的冷凝水收集裝置，接到試驗浴的三個錐形出氣口，并將冷凝水收集裝置的銅管伸到一個裝有碎冰并稱過重量的2升帶刻度的量筒中。使蒸汽排入量筒約60秒鐘。調(diào)節(jié)量筒位置，使銅管末端浸在水中的深度小于50毫米，以防止過大的反壓。稱量筒重量，其增加的重量即代表冷凝的蒸汽量，按下式計算蒸汽流速：

(m0-m1) ×1000

R =

                          K×t

式中：R —— 232℃時蒸汽的流速，毫升/秒；

          m0 —— 盛有冷凝蒸汽的刻試驗量筒的重量，克；

          m1 —— 刻度量筒和冰的重量，克；

          K —— 在常壓下1000毫升232℃蒸汽的重量等于0.434克；

          T —— 冷凝時間，秒。

    用調(diào)節(jié)蒸氣浴控制水頭和蒸汽鍋爐的蒸汽輸出端水頭來調(diào)節(jié)外接蒸汽對儀器的供氣壓力，要求三個蒸發(fā)浴的總蒸汽流速為3000毫升/秒，并由此確定壓力表的讀數(shù)，該讀數(shù)即為所需要的流量對應(yīng)的蒸汽壓力。

注：用上述方法分別測定各蒸發(fā)浴蒸汽出口的流量是否一致，如果個別出口流速變化超過150毫升/秒，則需要進行的調(diào)整。當三個出口蒸汽流速都調(diào)節(jié)到1000毫升±150毫升/秒時，才符合試驗的要求。

4、試驗操作

放置好試樣杯、噴氣嘴、溫度計架、溫度計等。加熱試驗浴，使裝置進入操作狀態(tài)。當溫度達到232℃時，慢慢地將干蒸汽引入系統(tǒng)，直至每個出口的流速達到(1000±150)毫升/秒為止。調(diào)節(jié)浴溫在(232～246)℃的范圍內(nèi)，并調(diào)節(jié)加熱器，使蒸發(fā)浴溫度為(232±3)℃。

注：需用規(guī)定的溫度計測定溫度，溫度計的水銀球應(yīng)插到裝上溫度計架的每個蒸發(fā)浴孔的燒杯的底部。

注：溫度與232℃相差大于3℃的任何孔都不適用于本方法。