摘要
一、適用范圍：滿足國標(biāo)GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定》中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求，適用于建筑材料燃燒熱值的測試。在該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法用于測試試驗制品燃燒的相對熱值，與制品的形態(tài)無關(guān)。
產(chǎn)品介紹
一、適用范圍
滿足國標(biāo)GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測定》中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求，適用于建筑材料燃燒熱值的測試。在該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法用于測試試驗制品燃燒的相對熱值，與制品的形態(tài)無關(guān)。
二、產(chǎn)品功能特點
1.自動控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點，確保實溫變化不影響冷卻校正，測量結(jié)果更準(zhǔn)確。
2.自動調(diào)整內(nèi)外筒溫度，采用冷卻校正系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動誤差補差系統(tǒng)，減小冷卻校正，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確。
3.滿足國標(biāo)規(guī)定“終點時內(nèi)筒比外筒高1K左右”。
4.微機燃燒熱值測定儀，保持了微機系統(tǒng)的全部功能，可運行通用軟件進行其他事務(wù)處理，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測量發(fā)熱量（用戶自備電腦、打印機；上位機軟件、路由器、網(wǎng)線我們會隨設(shè)備發(fā)出）。
5.微機燃燒熱值測定儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。
6.微機燃燒熱值測定儀操作于WinsowsXP及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示、人機交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗。
三、性能指標(biāo)
1.靜電噴涂處理鋼板箱體;
2.點火絲斷絲自動檢測，自動點火;
3.試驗過程自動熄火;
4.高精度pt100溫度傳感器測溫，16位的PLC溫度模塊變送確保測量數(shù)據(jù)的可靠性與準(zhǔn)確性;
5.試驗異常聲音報警提示;
6.PLC加嵌入式一體化10.2”觸摸屏可實現(xiàn)(該功能需定制);
7.控制參數(shù)設(shè)定與顯示; 試驗狀態(tài)與故障顯示、查詢；
8.溫度數(shù)據(jù)采集與保存；畫面監(jiān)控, 實時溫度曲線顯示；
9.歷史曲線與數(shù)據(jù)查詢；
10.數(shù)據(jù)連接線導(dǎo)出/可打??；
11.控制箱體備有數(shù)據(jù)鏈接線/RS232串口，可選外接臺式/筆記本電腦操作控制；自動化程度高，測試過程穩(wěn)定可靠，操作便捷；
12.彈桶厚度大于彈桶內(nèi)徑的1/10;
13.蓋子能容放坩堝和電子點火裝置，蓋子以及所有的密封裝置能承受21Mpa的內(nèi)壓;
14.彈桶內(nèi)壁采用USU304#不銹鋼能承受樣品燃燒產(chǎn)物的侵蝕，也能夠抵制燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)所帶來的點腐蝕和晶間腐蝕;
四、相關(guān)技術(shù)參數(shù)
1.測量原理：氧彈量熱法；
2.測量時間：12-15min；
3.精密度：RSD≤0.1%；
4.溫度分辨率：0.0001℃；
5.點火時間：5s；
6.點火電壓：DC-12V；
7.熱容量：約 10500J/K；
8.外水筒容量：約 40L；
9.內(nèi)水筒容量：約 2.1L；
10.使用環(huán)境：23±2℃，相對濕度 40~60﹪RH；
11.電源：AC220V±10﹪ 50Hz；
12.主機功率：300W；
13.氧彈： ①容量：300ml；
②充氧壓力：2.5～3.0MPa；
③耐壓：水壓20MPa；
④重量：約2.5Kg；
14.量熱彈容量：（300±50）mL；
15.量熱彈耐壓21Mpa；
16.坩堝:Φ25mm，高度（14-19）mm，壁厚1mm；
17計時器：精度為0.5s；
18.使用功率：≤0.5KW；
19.環(huán)境溫度：（10～35）℃，濕度≤80%；
20.儀器熱容量：約10000J/K；
21.熱容量重復(fù)性誤差：≤0.2%；
22.測溫范圍：（4.5-42）℃；
23.溫度分辨率：0.0001oK；
24.內(nèi)筒容積：2000ml；
25.氧彈密封性：充氧壓力2.5～3.5MPa，無漏氣；
26.攪拌功率：3W；
27.攪拌速度：內(nèi)筒（375r/min）。
五、適用標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14402-2007 ISO1716-2002。
